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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:玻璃鋼管道|脫硫漿液管道(制漿系統(tǒng)漿液管道、電廠脫硫漿液管道、脫硫塔噴淋管)漿液管道與火電廠一般汽水管道的有大的區(qū)別。漿液管道具有易磨損、易腐蝕及易堵塞等特點(diǎn),在管道選材及布置時(shí)既要滿(mǎn)足一般流體管道的各種規(guī)范及通用要求。
產(chǎn)品分類(lèi)
詳細(xì)介紹
玻璃鋼管道|脫硫漿液管道的
針對(duì)濕法煙氣脫硫漿液管道的介質(zhì)特點(diǎn),在漿液管道時(shí)既要滿(mǎn)足普通壓流體管道的規(guī)定及要求,同時(shí)又要考慮到漿液管道的性。下面從漿液管道時(shí)的一般要求、管道選材、管徑計(jì)算、坡度要求、管廊布置、閥門(mén)選型及布置、支吊架布置等幾個(gè)方面介紹:
一般要求
玻璃鋼管道|脫硫漿液管道流程時(shí)的一般要求:應(yīng)充分注意采用,合理利用裝置內(nèi)的能量,妥善地處理廢氣和廢液(由于脫硫廢水中可溶性鹽類(lèi)和氯離子含量非常,對(duì)再利用用戶(hù)的系統(tǒng)材質(zhì)和會(huì)造成不影響,所以脫硫廢水用作鍋爐撈渣、沖灰、沖渣的補(bǔ)充水或煤場(chǎng)灑水等);滿(mǎn)足正常生產(chǎn)、開(kāi)停工、安全和事故處理的要求,并應(yīng)考慮維修要求和一定的操作性;管道進(jìn)出裝置處應(yīng)設(shè)置切斷閥;裝置因事故或定期停工要進(jìn)行大修時(shí),應(yīng)有將裝置內(nèi)物料全部排出事故漿罐的措施。
,漿液管道布置時(shí)的一般要求:應(yīng)工藝要求;盡量布置成“步步”或“步步”,以避液袋或“盲腸”,否則需要設(shè)置導(dǎo)淋點(diǎn),或少通過(guò)工清除;先難后易,如先布置的、大管徑的、漿液的管道,后布置細(xì)小的、次要的、輕的管道;管道布置應(yīng)整齊有序,橫平豎直,成組成排,便于支撐;縱向與橫向的標(biāo)應(yīng)錯(cuò)開(kāi),一般在改變方向的同時(shí)改變標(biāo);管道架空或地上敷設(shè),漿液管一般不允許地溝敷設(shè)或直埋;不妨礙設(shè)備、機(jī)泵、儀表和閥門(mén)的操作及維修;滿(mǎn)足流量計(jì)、密度計(jì)及PH計(jì)等對(duì)管道的要求;變徑管件應(yīng)緊靠需要變徑的位置,以節(jié)約管材;管道應(yīng)妥善支撐;通行處管底標(biāo)不宜小于2.2m,車(chē)通行處管底標(biāo)不宜小于4.5m;并排布置管道法蘭外緣之間的凈距不宜小于25mm(蘭管道為50mm),或保溫層之間的凈距不宜小于50mm;穿樓板時(shí)予留孔應(yīng)設(shè)擋水沿,孔徑應(yīng)滿(mǎn)足法蘭進(jìn)出;無(wú)壓流管道孔板應(yīng)布置在立管上,以利于排凈;法蘭的位置設(shè)置要滿(mǎn)足安裝螺栓的操作空間;管道一般應(yīng)設(shè)坡度(坡度要求后面會(huì)詳細(xì)展開(kāi)說(shuō)明);漿液管道應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電纜橋架,避的則管道盡量在下面走,以防止滴液腐蝕電氣設(shè)備;泵吸入應(yīng)留有有效的氣蝕余量,一般少為泵所需氣蝕余量的1.2倍,泵吸入應(yīng)盡量短而直,泵入口的大小頭應(yīng)盡量靠近漿液泵。
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