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旋流板脫硫塔,噴淋脫硫塔,除塵脫硫塔

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:脫硫塔目前以玻璃鋼材料的為主要趨勢(shì)。玻璃鋼脫硫塔是利用玻璃鋼為塔體的主體,主要對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行保脫硫處理。不同于的脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔利用了玻璃鋼所具有的防腐蝕、、強(qiáng)度、質(zhì)量輕等特點(diǎn),使玻璃鋼脫硫塔具有了的花崗巖脫硫塔所不具備的特點(diǎn)。

  • 產(chǎn)品價(jià)格:面議
  • 產(chǎn)品地址:衡水市
  • 更新時(shí)間:2017-06-30
  • 瀏覽次數(shù):2521

詳細(xì)介紹

脫硫塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質(zhì). 脫硫塔一般分為兩類:濕式脫硫塔及干式吸附塔。
濕式脫硫塔分為:填料塔,洗滌塔,脫硫塔,旋流板塔,泡罩塔,吹脫塔,吸收塔;
干式吸附塔分為:活性炭吸附塔,SDG干法酸性廢氣吸附塔。
SO2吸收凈化過程,處理的是濃度SO2煙氣,煙氣量相當(dāng)可觀,要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地凈化煙氣。因而,SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為快反應(yīng),它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大,反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生,因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常,噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中,噴淋塔是使用的脫硫塔類型之一,噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝成熟可靠有點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電廠,中小型硫煙氣治理;對(duì)于硫煙氣治理,目前有色以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
脫硫塔適用于處理的主要有害氣體為:硫酸霧(H2SO4)、(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、氮氧化物(NOx)、有機(jī)酸、苯等廢氣 。 根據(jù)用途的不同,脫硫塔可以選擇合適的種類,也可以組合使用。 
現(xiàn)在脫硫塔的運(yùn)用也是隨處可見,下面的時(shí)間我們簡(jiǎn)單的為大講解一下關(guān)于脫硫塔正常運(yùn)作前我們需要做哪些準(zhǔn)備工作: 
1.學(xué)習(xí) 在脫硫塔正常運(yùn)作前,先做為工作員要對(duì)脫硫塔以及的他的操作流程有多的了解,以方便我們好的掌握脫硫塔的性能和構(gòu)造方便后期出現(xiàn)問題后我們能及時(shí)的處理。在就是明確分工制定制度。 
2.清除塔內(nèi)異物 使用脫硫塔錢,我們要對(duì)塔身內(nèi)部進(jìn)行清掃工作。及時(shí)清除內(nèi)部的雜物有條件的話可以清洗一下,這樣防止后期產(chǎn)生堵卡。 
3.設(shè)備 我們可以是運(yùn)行一下設(shè)備,看一下正常運(yùn)轉(zhuǎn)有無其他問題。在就是要在加藥池內(nèi)加入片堿保持加藥池池內(nèi)的ph在13左右。 
4.大檢查 在正式運(yùn)行前,我們要充分的做好大檢查比如系統(tǒng)溶液是否足夠循使用,水、電、汽供應(yīng),電機(jī)緣好。軸承是否要加油,入口閥和閥的開關(guān)情況。
以上內(nèi)容僅為大參考,如果詳細(xì)了解旋流板脫硫塔,噴淋脫硫塔,除塵脫硫塔
?操作流程和規(guī)范的話,請(qǐng)我們。

脫硫塔的結(jié)構(gòu),包括儲(chǔ)漿、煙氣入口、噴淋層、煙氣、噴淋層間距、噴淋層與除霧器和脫硫塔入口的距離、噴噴嘴特性(角度、流量、粒徑分布等)、噴嘴數(shù)量和噴嘴方位的
煙道
塔體:
脫硫塔上主要的孔、安裝孔管道孔:除霧器安裝孔,每級(jí)少一個(gè);噴淋漿液管道安裝孔,少一個(gè);脫硫塔底部清渣孔,少一個(gè);煙氣入口煙道設(shè)置一孔,以便大修時(shí)清理煙道可能的積垢。
脫硫塔上主要的管孔:循泵漿液管道入口,一般為3個(gè);液位計(jì)接口,一般為2~3個(gè),石膏漿液排1~2個(gè);排污口1個(gè);溢流口1個(gè);濾液返回口1個(gè);事故罐漿液返回口1個(gè);地坑漿液返回1個(gè);攪拌機(jī)接口2~6個(gè);差壓計(jì)接口2~4個(gè)。
儲(chǔ)液區(qū):一般塔底液面度h1=6m~15m;
噴淋區(qū):zui噴淋層距入口頂端度h2=1.2~4m;zui噴淋層距入口頂端度h3≥vt,v為空塔速度,m/s,t為時(shí)間,s,一般取t≥1.0s;噴淋層之間的間距h4≥1.5~2.5m;
除霧區(qū):除霧器離zui近(zui層)噴淋層距離應(yīng)≥1.2m,當(dāng)zui層噴淋層采用雙向噴嘴時(shí),該距離應(yīng)≥3m;除霧器離塔煙道下沿距離應(yīng)≥1m;
噴淋頭
曝氣泵

氨法脫硫工藝原理簡(jiǎn)介
氨法脫硫以水溶液中的NH3和S02反應(yīng)為基礎(chǔ),在多功能煙氣脫疏塔的吸收,氨水將煙氣中的S02吸收,得到脫硫中間亞硫酸銨或亞硫酸氫銨的水溶液,在脫疏塔的氧化,鼓入壓縮空氣進(jìn)行亞硫銨的氧化反應(yīng),將亞硫銨直接氧化成硫銨溶液,在脫硫塔的濃縮,利用溫?zé)煔獾臒崃繉⒘蜾@溶液濃縮,得到硫銨飽和溶液,硫銨飽和溶液經(jīng)蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)后得到15左右的漿液,漿液經(jīng)旋流器清稠分離、離心機(jī)液固分離、流化床干燥機(jī)干燥、包裝等程序,得到硫銨。
氨法脫硫工藝分為幾個(gè)系統(tǒng)
煙氣系統(tǒng)、吸收循系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、吸收供給系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、硫銨處理體系、檢修排空系統(tǒng)。
多功能煙氣脫硫塔的功能簡(jiǎn)介
煙氣通過原煙氣擋板門進(jìn)入多功能煙氣脫硫塔濃縮,蒸發(fā)濃縮硫酸銨溶液,煙氣溫度降大約60℃,再進(jìn)入吸收,與吸收液反應(yīng),其中的SO2大部分被脫除,其他酸性氣體(HCl、HF)在脫硫塔內(nèi)也同時(shí)被脫除掉,煙氣溫度被進(jìn)一步降到50℃左右,吸收后的凈煙氣經(jīng)除霧器除去夾帶的液滴,直接由塔頂煙囪對(duì)空。
脫硫塔吸收循系統(tǒng)簡(jiǎn)介
煙氣與吸收液在脫硫塔內(nèi)混合發(fā)生吸收反應(yīng),吸收后的吸收液流入脫硫塔底部的氧化,用氧化風(fēng)機(jī)送入的空氣進(jìn)行強(qiáng)制氧化,氧化后的吸收液大部分補(bǔ)氨后繼續(xù)參加吸收反應(yīng);部分回流循槽,經(jīng)二級(jí)循泵送入脫硫塔濃縮進(jìn)行濃縮,形成固含量為10-15左右的硫銨漿液,硫酸銨漿液回流循槽;經(jīng)泵送入硫銨系統(tǒng)。反應(yīng)后的凈煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣中攜帶的液沫和霧滴,由脫硫塔煙囪直接。工藝水不斷從塔頂補(bǔ)入,保持系統(tǒng)的水平衡。 五  多功能煙氣脫硫塔分為哪幾個(gè)區(qū)域
氧化:由吸收溢流氧化的溶液,用氧化風(fēng)機(jī)送入的壓縮空氣進(jìn)行強(qiáng)制氧化,氧化后的吸收液大部分補(bǔ)氨后繼續(xù)參加吸收反應(yīng)。
濃縮:煙氣通過原煙氣擋板門進(jìn)入多功能煙氣脫硫塔濃縮,蒸發(fā)濃縮硫酸銨溶液,一部分送硫銨處理系統(tǒng),大部分打回流。
吸收:煙氣與吸收液在脫硫塔內(nèi)充分接觸發(fā)生吸收反應(yīng),吸收后的吸收液經(jīng)回流管流入脫硫塔下部的氧化,將SO2大部分脫除,其他酸性氣體(HCl、HF)在脫硫塔內(nèi)也同時(shí)被脫除掉。 
除霧:吸收后的凈煙氣經(jīng)除霧器除去夾帶的液滴,以減少煙氣中霧滴夾帶現(xiàn)象。

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