電廠脫硫塔噴淋層玻璃鋼管道、玻璃鋼噴淋層、噴淋管底部需設(shè)置支撐梁，電廠脫硫塔噴淋層的作用是漿液通過(guò)分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求玻璃鋼管道內(nèi)外均耐磨蝕，管內(nèi)同時(shí)要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。

玻璃鋼噴淋管道的安裝首先從上層開(kāi)始，然后逐層向下安裝。吊裝時(shí)先進(jìn)行主管的吊裝，利用吊裝機(jī)械把主管的法蘭段、主管的二段和三段吊到安裝位置，然后按圖紙進(jìn)行就位，就位后檢查主管的水平度和兩側(cè)支管接口的水平度是否在要求范圍內(nèi)，若不在要求范圍內(nèi)，利用墊片進(jìn)行調(diào)整；所有檢查項(xiàng)目檢查合格后，把主管固定牢固進(jìn)行接口的纏繞。主管固定后開(kāi)始支管的吊裝，所有的支管都有一張標(biāo)簽貼在管道的接口處，該標(biāo)簽顯示了支管名稱(chēng)、層數(shù)和項(xiàng)目名稱(chēng)以方便吊裝和安裝。吊裝后按圖紙把支管分別就位，然后檢查支管的水平度和噴嘴的平面度是否符合要求，若不在要求范圍內(nèi)，利用墊片進(jìn)行調(diào)整使之符合要求。

脫硫塔噴淋層玻璃鋼管道接口施工順序：

一層：樹(shù)脂→表面氈(每次厚度約為0.6mm)。中間層：樹(shù)脂→粗氈→樹(shù)脂→粗氈→樹(shù)脂→粗布（每做一次厚度約為2.5～3.2mm）。

表面層：樹(shù)脂→粗氈→樹(shù)脂→粗氈→樹(shù)脂→網(wǎng)格布→樹(shù)脂（每做一次厚度約為1.5～2.1mm）。一層和表面層每個(gè)接口只做一次，通過(guò)制作中間層的次數(shù)來(lái)增加接口的搭接厚度。

注意：每做一層都要趕氣泡和滾勻樹(shù)脂，打樹(shù)脂后，滾至看不出玻璃布顏色為佳，既使用樹(shù)脂時(shí)要使用恰當(dāng)。保證管面平整。每做完一層清洗一次工具。注意搭接部分的兩側(cè)邊緣，一般都會(huì)有些分層的問(wèn)題產(chǎn)生，要用滾筒仔細(xì)趕出氣泡滾勻。

電廠脫硫塔噴淋層玻璃鋼管道噴淋層的布置：

噴淋層的布置在噴淋層設(shè)計(jì)中同樣也有主要的作用，其布置主要從噴淋層數(shù)、單層噴淋層內(nèi)部噴嘴布置、噴淋層相互之間的夾角三個(gè)層面考慮。

(一)噴淋層數(shù)。

噴淋層數(shù)的確定主要考慮兩個(gè)方面,一是脫硫效率，二是泵的性能曲線(xiàn)。一般情況下脫硫塔的層數(shù)為2-5層，每層層距在1.8-2.2米。

(二)單層噴淋層內(nèi)部噴嘴布置。

通過(guò)前面噴嘴的介紹知道一般噴嘴噴灑直徑約1.8米，因此為了噴嘴有一定的重疊率，噴嘴間的距離一般控制在0.7米-1.2米之間。

(三)噴淋層相互之間的夾角。

噴淋層相互間夾角，主要是考慮噴淋層空間疊加效果。合理的夾角可以使噴淋層達(dá)到更加均勻的的效果。