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陜西燒結(jié)磚廠脫硫塔

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:陜西燒結(jié)磚廠脫硫塔采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,煙氣從一定度下落,速?zèng)_擊液面,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離,從而達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。

  • 產(chǎn)品價(jià)格:面議
  • 產(chǎn)品地址:衡水市
  • 更新時(shí)間:2017-05-21
  • 瀏覽次數(shù):2407

詳細(xì)介紹

陜西燒結(jié)磚廠脫硫塔工作原理 
燒結(jié)磚廠脫硫塔采用旋風(fēng)離心分離及直流離心脫水的機(jī)理,并與沖擊泡沫凝聚及化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合,達(dá)到消煙除塵和脫二氧化硫的目的。 
煙氣以切線方向進(jìn)入外筒,在離心力的作用下,沿筒壁向下旋轉(zhuǎn),外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用,下旋的煙氣沖擊液面,濺起大量的泡沫,煙塵被其潤(rùn)濕而凝聚;塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來(lái),煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應(yīng):SO2+Ca(OH)2 CaSO3+H2O 
從而達(dá)到脫硫的目的,凈化的煙氣進(jìn)入內(nèi)筒后,經(jīng)二道脫水器,形成旋轉(zhuǎn)向上氣流,依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內(nèi)筒壁,并沿壁下降到錐形沉淀室,脫水后的凈化煙氣zui后通過(guò)除塵器頂部管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機(jī),將沉淀物連續(xù)輸出。沉淀室的液位控制箱補(bǔ)液管保持正常液位。在運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期在加藥箱內(nèi)加入50mm尺寸塊度的生石灰(CaO)使之形成Ca(OH)2參與脫硫的化學(xué)反應(yīng)。

陜西燒結(jié)磚廠脫硫塔適用于It/h~75t/h的工業(yè)鍋爐、生活鍋爐、小型電站鍋爐的排煙凈化,也適用其它工業(yè)過(guò)程的粉塵治理。處理煙氣量為3000m3/h~225000m3/h. 

系列為It/h、2t/h、4t/h、6t/h、10t/h、15t/h、20t/h、35t/h和40t/h可采用2臺(tái)20t/h或4臺(tái)10t/h并聯(lián)結(jié)構(gòu)。75t/h可采用4臺(tái)20t/h并聯(lián)結(jié)構(gòu)。 

鈉鈣雙堿法脫硫的主要點(diǎn)
1.1成熟,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。主要設(shè)備、設(shè)置故障率,因此不會(huì)因脫硫設(shè)備故障影響電站鍋爐的安全運(yùn)行。
1.2工藝,運(yùn)行費(fèi)用。因鈉堿活性強(qiáng),所以只用的液氣比就可達(dá)到率的脫硫效果;又因用廉價(jià)的鈣堿再生、鈉堿重復(fù)利用,就降了運(yùn)行。
1.3工程少、效益。鈉鈣雙堿法工程僅為其他濕法的2/3~3/4;脫硫效率同樣達(dá)到90~95,脫硫后的SO2和煙塵滿足保要求。
1.4對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。用鈉堿液作為脫硫劑,工藝吸收效果好,吸收劑利用率,可根據(jù)鍋爐煤種變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子,以脫硫率的實(shí)現(xiàn)。
1.5脫硫除塵一體化。經(jīng)過(guò)噴淋、吸收、吸附、再生等物理化學(xué)過(guò)程,以及脫水、除霧,達(dá)到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的。
1.6、節(jié)水、節(jié)省脫硫劑效果。實(shí)現(xiàn)雙堿法“三、二、一小”的特點(diǎn)。

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