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產(chǎn)品簡介:從漆霧凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離,分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔,活性碳凈化塔是利用吸附材料-活性碳吸附有機(jī)氣體能力強(qiáng)的點(diǎn)來凈化空氣的?;钚蕴純艋诌M(jìn)風(fēng)、活性碳過濾和出風(fēng)組成,有機(jī)廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體,凈化后的達(dá)標(biāo)尾氣在通風(fēng)機(jī)吸力下排向
詳細(xì)介紹
品牌 | 潤和環(huán)保 |
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噴漆霧處理裝置
一、概述
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、電、汽車、船舶、具等。噴漆原料(涂料)由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組 成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物的表面,在噴漆和固化過程中,將全部釋放形成有機(jī)廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大,易粘附物質(zhì)表面,凈化有機(jī)廢氣前去除漆霧。的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室,該方法凈化效率,達(dá)到處理要求。通過實(shí)驗(yàn)及工程,霧化洗滌加細(xì)過濾工藝去除漆霧效果,效率達(dá)98以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝,那就可以達(dá)到。
二、系統(tǒng)工作原理及工藝流程
2.1、工作原理
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺,壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著廢氣帶出,形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不,粒徑較小,大部分在10μm以下,塔體外部的漆霧在風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入本無填料噴霧式漆霧凈化塔,氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走,在行走的過程中,遇到多級噴淋洗滌的凈化液,漆霧與液體進(jìn)行飽和接觸,顆粒狀塵霧被水帶走進(jìn)入貯液槽,并由水泵抽走,余下的干凈尾氣通過網(wǎng)狀過濾器過濾后,再進(jìn)入下一組多級噴淋洗滌工序,經(jīng)再次多級噴淋洗滌處理,和網(wǎng)狀細(xì)過濾器過濾后余下的空氣排出。
從漆霧凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離,分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔,活性碳凈化塔是利用吸附材料-活性碳吸附有機(jī)氣體能力強(qiáng)的點(diǎn)來凈化空氣的?;钚蕴純艋诌M(jìn)風(fēng)、活性碳過濾和出風(fēng)組成,有機(jī)廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體,凈化后的達(dá)標(biāo)尾氣在通風(fēng)機(jī)吸力下排向
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