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隧道窯 磚瓦窯 窯爐脫硫塔生產(chǎn)廠

產(chǎn)品簡介:隧道窯 磚瓦窯 窯爐脫硫塔生產(chǎn)廠——棗強縣潤和保設(shè)備有限公司,玻璃鋼脫硫塔工藝選擇:堿法噴淋、雙堿法、石灰石膏法。

  • 產(chǎn)品價格:面議
  • 產(chǎn)品地址:衡水市
  • 更新時間:2016-11-16
  • 瀏覽次數(shù):2102

詳細介紹

隧道窯 磚瓦窯 窯爐脫硫塔生產(chǎn)廠原理:
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循使用。雙堿法脫硫工藝降了及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循使用。

隧道窯 磚瓦窯 窯爐脫硫塔生產(chǎn)廠脫硫工藝主要包括5個部分:
(1)吸收劑制備與補充;
(2)吸收劑漿液噴淋;
(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;
(4)再生池漿液還原鈉基堿;
(5)石膏脫水處理。

雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機理類似,主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3—;
             SO2(g)= = = SO2(aq)                      (1)
       SO2(aq)+H2O(l) = = =H++HSO3— = = = 2H++SO32-; (2)
式(1)為慢反應(yīng),是速度控制過程之一。
然后H+與溶液中的OH—中和反應(yīng),生成鹽和水,促進SO2不斷被吸收溶解。具體反應(yīng)方程式如下:
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O 
Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3
脫硫后的反應(yīng)產(chǎn)物進入再生池內(nèi)用另一種堿,一般是Ca(OH)2進行再生,再生反應(yīng)過程如下:
Ca(OH)2 + Na2SO3  → 2 NaOH + CaSO3
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3·1/2H2O +1/2H2O
存在氧氣的條件下,還會發(fā)生以下反應(yīng):
Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4·H2O
脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、拋棄。再生的NaOH可以循使用。

工藝流程介紹
來自鍋爐的煙氣先經(jīng)過除塵器除塵,然后煙氣經(jīng)煙道從塔底進入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層(根據(jù)具體情況定)旋流板的方式,旋流板塔具有好的氣液接觸條件,從塔頂噴下的堿液在旋流板上進行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng)。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后進入換熱器,升溫后的煙氣經(jīng)引風機通過煙囪排入。
zui初的雙堿法一般只有一個循水池,NaOH、石灰和脫硫過程中捕集的飛灰同在一個循池內(nèi)混合。在清除循池內(nèi)的灰渣時,煙灰、反應(yīng)生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未反應(yīng)的石灰同時被清除,清出的混合物不易利用而成為廢渣。為克服雙堿法的缺點,對其進行了。主要工藝過程是,清水池一次性加入氫氧化鈉制成脫硫液,用泵打入吸收塔進行脫硫。三種生成物均溶于水,在脫硫過程中,煙氣夾雜的飛灰同時被循液濕潤而捕集,從吸收塔排出的循漿液流入沉淀池。灰渣經(jīng)沉淀定期清除,可回收利用,如制磚等。上清液溢流進入反應(yīng)池與投加的石灰進行反應(yīng),置換出的氫氧化鈉溶解在循水中,同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等,可通過沉淀清除。

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