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氣動(dòng)乳化脫硫塔

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:氣動(dòng)乳化脫硫塔,氣動(dòng)乳化無噴嘴布液法僅對(duì)水量有要求,對(duì)水壓沒有要求,只要循液夠流入脫硫塔就行,其他方法需要較的水壓以求噴淋效果;氣動(dòng)乳化脫硫塔能使用脫硫劑,以小的液氣比,得到的脫硫率,非常。

  • 產(chǎn)品價(jià)格:面議
  • 產(chǎn)品地址:衡水市
  • 更新時(shí)間:2016-03-08
  • 瀏覽次數(shù):1470

詳細(xì)介紹

氣動(dòng)乳化脫硫塔結(jié)構(gòu):
氣動(dòng)乳化脫硫塔由三部分組成,含硫煙氣入均氣室,再進(jìn)入氣動(dòng)乳化過濾元件組,zui后通過氣液分離室,凈化后的煙氣出塔并排入。各部件的作用簡(jiǎn)述如下:均氣室的作用是均勻分配煙氣給每一過濾元件,使每一過濾元件發(fā)揮同等的過濾作用。煙氣分配不均勻,將嚴(yán)重影響過濾器除塵脫硫效率;氣動(dòng)乳化過濾元件組,是過濾器的核心,它提供一個(gè)主要是紊流摻混的強(qiáng)傳質(zhì)氣動(dòng)乳化空間,它是煙氣凈化的主要構(gòu)件,氣動(dòng)乳化過濾元件的結(jié)構(gòu),氣流速度,布液量都直接影響煙氣凈化的效率。氣液分離室,用于氣液分離,液氣分離采用凝并和慣性原理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,氣液分離室還有進(jìn)一步除塵脫硫的作用。

氣動(dòng)乳化脫硫塔,吸收系統(tǒng)的工藝流程:
煙氣從脫硫塔下部的均氣室進(jìn)入脫硫塔,在脫硫塔的吸收區(qū),煙氣與循液充分傳質(zhì),煙氣中的SO2被脫除,脫硫后煙氣經(jīng)除霧后從塔頂離開脫硫塔。吸收了SO2的漿液落入塔的下部,流入脫硫塔循槽,槽中被加入氧化空氣,漿液就地氧化生成石膏。
脫硫塔采用玻璃鋼制作,確保脫硫塔不會(huì)因腐蝕而停用。脫硫塔的中部是核心部件-氣動(dòng)乳化過濾單元,有16個(gè)過濾單元,每個(gè)4.5m,內(nèi)含2個(gè)旋流器,2個(gè)強(qiáng)傳質(zhì)乳化層的存在,確保了煙氣中的SO2能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。脫硫塔的上方為除霧器,用來除去凈化后煙氣中夾帶的水分。除霧器是塔的一部分,除霧器要求氣流速度小好,速度小,水滴的動(dòng)能小,便于捕捉,的速度約2.5m/s。
塔下是循槽,槽的底部布氧化空氣管,槽內(nèi)設(shè)攪拌器,攪拌器防止循漿液沉淀,循漿液在循槽內(nèi)由脫硫循泵送入脫硫塔脫硫,循槽開有溢流口。

,吸收機(jī)理:
脫硫塔是系統(tǒng)的核心,氣流在塔內(nèi)過塔度15m,在塔內(nèi)停留時(shí)間7秒。濕法煙氣脫硫效率由塔的傳質(zhì)能力決定,與液氣二相在塔內(nèi)接觸程度相關(guān)。在塔內(nèi),SO2被水吸收,成為亞硫酸(氧化后為硫酸),再與堿性物(或二性物)反應(yīng)生成亞硫酸鹽及硫酸鹽。石灰石脫硫主要產(chǎn)物是石膏。其和反應(yīng)為:
SO2的吸收: SO2 (g) ? SO2 (aq)
SO2 (aq) + H2O ? H+ + HSO3-
HSO3- ? H+ + SO32-
HSO3的氧化 HSO3- + ?O2 ? H+ + SO42-
H+ + SO42- ? HSO4-
固體CaCO3的離解 CaCO3 ? CaCO3 (aq)
Ca(OH)2 (aq) ? Ca2+ +2OH-
中和反應(yīng) OH- + H+ ? H2O (aq) 
(有水生成,無CO2放出)
反應(yīng) Ca2+ +SO42- + 2H2O ? CaSO4?2H2O(s)

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