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氣動乳化過程是這樣形成的:在一圓形管狀容器中,經(jīng)加速的含硫煙氣以一定角度從容器下端進入容器,與容器上端下流的不穩(wěn)定循液相碰,煙氣速旋切下流循液,循液被切碎,氣液相互持續(xù)碰撞旋切,液粒被粉碎得來細,氣液充分混合,形成一層穩(wěn)定的乳化液。
在乳化過程中,乳化液層逐漸增厚,當(dāng)?shù)臍鈩油辛εc乳化液重力平衡后,zui早形成的乳化液將被新形成的乳化液取代。
循液帶著被捕集的斷續(xù)流經(jīng)均氣室直回到循槽,在乳化室內(nèi),只要有足夠的處理氣流量,總將保持一相對穩(wěn)定的乳化液層。
含硫煙氣在乳化室內(nèi)參與了氣動乳化過程,煙氣中的SO2與乳化液層中的循液微細液粒接觸,由于在乳化液中,液粒的比表面積比起水膜除塵、噴淋除塵方式中液滴要大數(shù)倍數(shù)十倍,因而,單位液量捕集SO2的效率增大。
對于含硫煙氣來說,液粒趨細,活化了液粒,有利于化學(xué)凈化過程。對于煙氣,脫硫過程中的吸收、中和、氧化全部在乳化液層內(nèi)完成。
氣動乳化脫硫塔由三部分組成,含硫煙氣入均氣室,再進入氣動乳化過濾元件組,zui后通過氣液分離室,凈化后的煙氣出塔并排入。
各部件的作用簡述如下:均氣室的作用是均勻分配煙氣給每一過濾元件,使每一過濾元件發(fā)揮同等的過濾作用。煙氣分配不均勻,將嚴(yán)重影響過濾器除塵脫硫效率;氣動乳化過濾元件組,是過濾器的核心,它提供一個主要是紊流摻混的強傳質(zhì)氣動乳化空間,它是煙氣凈化的主要構(gòu)件,氣動乳化過濾元件的結(jié)構(gòu),氣流速度,布液量都直接影響煙氣凈化的效率。氣液分離室,用于氣液分離,液氣分離采用凝并和慣性原理,結(jié)構(gòu)簡單,液氣分離室還有進一步除塵脫硫的作用。
氣動乳化脫硫塔有八大勢:
⑴脫硫率:它是目前上脫硫率zui的設(shè)備,能針對各種原煙氣,脫硫率90-99.7之間。
⑵使用期長:脫硫塔整個塔體及內(nèi)件,全部采用316L不銹鋼制造,能耐溫、耐磨損、耐腐蝕,使用壽命可達10。
⑶Ph值:整個脫硫過程,以酸性循液運行,對、循泵、及閥門管道起到酸洗作用,不于結(jié)垢堵塞。
⑷液氣比:的液氣比可以噴淋塔的1/5,可以從循泵的流量直接體現(xiàn)。
⑸循液壓:我們氣動乳化是以水柱直接布液,沒有噴嘴,少了噴嘴的壓阻,就沒有了噴嘴結(jié)垢堵塞、腐蝕、磨損導(dǎo)致失效的隱患。
⑹省電:由于循液壓、小流量循的雙重因素,使循泵等設(shè)備小型化,省電。
⑺脫硫劑不受限制:如石灰、石灰石、電石泥堿性物、堿性氧化物以及工業(yè)廢液等。