醋酸、硫酸、鹽酸及其它氣體凈化方案

技

術(shù)

設(shè)

計(jì)

一、概況：

     本工程為酸水池內(nèi)的醋酸、硫酸、鹽酸及其它氣體廢氣進(jìn)行凈化處理，處理后要求達(dá)到污染。

GD16297-1996。

二、要求：

        處理風(fēng)量：10000m³/h

三、廢氣治理原理

     采用堿液中和法凈化。

     廢氣由風(fēng)機(jī)負(fù)壓經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入凈化塔下部進(jìn)風(fēng)口，尾氣逆流而動(dòng)*濾料層，與*級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)二濾料層，與二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過(guò)旋流板，由風(fēng)機(jī)排入中。堿液經(jīng)耐腐蝕泵在塔內(nèi)循使用，當(dāng)摩爾含量不夠時(shí)及時(shí)補(bǔ)充新的堿液，使用一時(shí)間后，循液呈中性時(shí)可直接。

四、方案

     根據(jù)甲方提供的數(shù)據(jù)： 

1、安裝一臺(tái)凈化塔 

1）凈化塔規(guī)格：1500×4200mm

2）主風(fēng)管Φ400mm。 

3）風(fēng)機(jī)：（1臺(tái)） 

     玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)：4-72-4A  

4）防腐循泵：  1臺(tái) 

*氣流負(fù)荷zui大時(shí)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)： 

1）空塔速度：2m/s 

2）塔內(nèi)停留時(shí)間：＞3.5s 

3）塔內(nèi)阻力損失：600Pa

4）主管道流速：16m/s,

5）主管道阻力（10m）:25Pa  

五、工藝流程：

     吸風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→進(jìn)風(fēng)*濾料層（*級(jí)中和反應(yīng)）→二濾料層（二級(jí)中和反應(yīng)）旋流板→出風(fēng)管道→風(fēng)機(jī)→排風(fēng)管

六、維護(hù)和運(yùn)行

1）開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備，先點(diǎn)試風(fēng)機(jī)及水泵，按箭頭方向準(zhǔn)確無(wú)誤，才能開(kāi)車(chē)運(yùn)行。

2）順序：先開(kāi)泵，后開(kāi)風(fēng)機(jī)。

3）發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常，應(yīng)立即停車(chē)檢查，查明原因方能正常開(kāi)車(chē)。

4）凈化塔內(nèi)溶液摩爾濃度不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足水及NasOH溶液，以正常運(yùn)行。

5）工作場(chǎng)地應(yīng)清潔有序。

6）風(fēng)管應(yīng)及時(shí)經(jīng)常用水沖洗，并應(yīng)考慮沖洗，以影響正常排風(fēng)。

七、制作質(zhì)量要求

1）凈化塔材質(zhì)采用不銹鋼304材質(zhì)制作。

2）風(fēng)機(jī)材質(zhì)玻璃鋼。

3）整個(gè)工程完工后，場(chǎng)地清潔，試運(yùn)行凈化塔及風(fēng)機(jī)等不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

4）設(shè)備運(yùn)行按乙方提供的操作規(guī)程操作。

八、圖紙

九、報(bào)價(jià)表

報(bào)價(jià)單位：河北省棗強(qiáng)縣潤(rùn)和玻璃鋼制品廠

聯(lián) 系 ：朱海峰

電    話：

日    期：2013.10.08